Tại sao chúng ta lại cần máy đo phối hợp?

DThoát

Thiết bị đo phối hợp là một trong những phương pháp hiệu quả nhất để đo lường và thu thập dữ liệu về chiều không gian, vì nó có thể thay thế các công cụ đo bề mặt và các đồng hồ tổ hợp đắt tiền, và giảm thời gian cần thiết cho các công trình đo phức tạp từ giờ đến phút.Đây là những hiệu ứng không thể đạt được bằng các công cụ khác.

      The coordinate measuring machine can be divided into contact measurement and non-contact measurement as well as contact and non-contact measurement according to the measurement method. Contact measurement is often used to measure machined products, pressed products, metal films, etc. This article takes a contact measuring machine as an example to illustrate several methods of scanning the surface of an object to obtain data points. The data point results can be used for processing data analysis and can also provide original information for reverse engineering technology.

Trường ứng dụng

Chủ yếu được dùng để đo các hộp, kệ, bánh răng, cams, worm răng, worm, worm, worm, worm, worm, worm, v. trong máy móc, ô tô, máy bay, quân sự, nội thất, niên mẫu công cụ, máy móc và các công cụ nhỏ và trung bình khác.Nó cũng có thể được sử dụng trong lĩnh vực điện tử, máy móc, vật chất và các ngành khác để xác định chính xác kích thước, hình dạng và dạng độ chịu đựng của mảnh ghép, để hoàn thành các công việc như phần kiểm tra, đo hình dạng, và điều khiển quá trình.

Công nghiệp đúc

The CM được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp nấm mốc.Nó là một công cụ thông minh hiện đại cho việc thiết kế, phát triển, kiểm tra và phân tích thống kê.Nó cũng là một công cụ hiệu quả cho chất lượng và sự đảm bảo kỹ thuật vô song của sản phẩm nấm.Ba máy đo phối hợp chủ yếu được sử dụng hôm nay gồm những cỗ máy đo lường cầu, những máy đo thăm kéo, những máy đo đo bàn tay ngang và máy đo lưu động.Các phương pháp đo đạc có thể được phân loại đại khái hai loại: kiểu liên kết và kiểu không liên lạc.

Nếu có một sự lệch lạc giữa khoang lõi của nấm và ống dẫn, độ lệch có thể được tìm thấy bởi một cái máy đo phối hợp để sửa.Sau khi phân tích và hình thành hồ sơ hốc nòng cốt của mô khuôn, rất nhiều nét và bề mặt cong một phần cần phải được xử lý trên các xung điện qua điện cực, nên chất lượng xử lý điện cực và chất lượng bề mặt cong không tiêu chuẩn trở thành chìa khóa để đúc chất lượng.Do đó, phải dùng một máy đo phối hợp để đo lường hình dạng của điện cực.Thiết bị đo phối hợp có thể dùng góc nhập của mô hình số 3D để đo đạc và so sánh vị trí, kích thước, hình dạng tương ứng và vị trí bao dung, đường cong, và bề mặt cong của khuôn đúc kết với mô hình số điện tử, và ra một báo cáo đồ họa có thể trực tiếp và rõ ràng phản ánh chất lượng của khuôn đúc.làm một báo cáo đầy đủ về việc kiểm tra sản phẩm nấm.Trong trường hợp một số khuôn bị đeo trong một thời gian và cần phải sửa, nhưng không có dữ liệu thiết kế gốc (tức là mô hình số) thì đám mây điểm có thể được thu thập bằng phương pháp phần bộ, xuất theo định dạng đã xác định, và bán kính thăm dò sẽ được bồi thường cho việc làm mẫu.Lấy lại hiệu ứng phục hồi nguyên vẹn.

Khi đường nét của một số bề mặt cong không phải là cực hay parabol, nhưng với những mặt đất đường cong không đều đặn, những bề mặt cong có thể được tạo ra bằng tay, với bùn hoặc vữa như phôi thai cơ bản.Sau đó dùng một máy đo độ ba phối hợp để đo các phần khác nhau, các đường đặc trưng và các đường chia trên mỗi phần, và kết xuất chúng theo một định dạng.Sau khi bán kính thăm dò được bồi thường cho việc làm mẫu, đường cong rất mịn trong quá trình làm mẫu, do đó thiết kế và sản xuất một mẫu mới.

Với độ chính xác cao, độ mềm dẻo cao và khả năng số hóa tuyệt vời, máy đo phối hợp đã trở thành một phương tiện quan trọng cho việc sản xuất hiện đại, đặc biệt là thiết kế, phát triển, sản xuất và đảm bảo chất lượng của công nghiệp đúc.

Đầu tiên, máy đo lường có thể đảm bảo chất lượng cho ngành công nghiệp đóng khuôn, và đó là lựa chọn tốt nhất cho các công ty sản xuất nấm để đo và kiểm tra.Tính linh hoạt của cỗ máy đo lường trong việc điều khiển các công việc khác nhau và độ chính xác cao làm cho cỗ máy phải quyết định.Trong khi cung cấp dữ liệu về chiều không gian để điều khiển quá trình, máy đo có thể cung cấp thêm các khả năng khác như kiểm tra sản phẩm trong nhà máy, kiểm tra công cụ máy móc, chứng minh chất lượng khách hàng, kiểm tra đồng hồ, thử máy móc, và thiết lập thiết bị máy móc.Một cỗ máy đo độ ba độ linh hoạt rất linh hoạt có thể được cấu hình trong môi trường xưởng và tham gia trực tiếp vào các giai đoạn khác nhau của việc chế tạo khuôn, lắp ráp, thử mô và sửa chữa khuôn, cung cấp các phản hồi phát hiện cần thiết, giảm số lượng làm lại và ngắn vòng quy mô.rồi cuối cùng cũng giảm chi phí sản xuất và kiểm soát sản xuất.

Thứ hai, cỗ máy đo lường có khả năng đảo ngược mạnh mẽ và là một công cụ kỹ thuật số lý tưởng.Qua sự kết hợp của các loại vòi khác nhau và các máy đo cấu trúc khác nhau, dữ liệu ba chiều và các đặc tính hình thể của bề mặt của mảnh ghép có thể được lấy nhanh chóng và chính xác, đặc biệt hữu dụng cho thiết kế cấu trúc khuôn, sao chép mẫu, và sửa những khuôn bị hư hại.Ngoài ra, máy đo lường cũng có thể được trang bị các vòi quét không được liên lạc và sử dụng chức năng quét cực mạnh được cung cấp bởi phần mềm đo lường PC-DMIS để hoàn thành mô hình ghép ghép với các mô hình bề mặt tự do.Không có sự chuyển đổi nào, nó có thể được nhận diện trực tiếp và lập trình bởi nhiều phần mềm theo Văn bản khác nhau, nâng cao độ hiệu quả thiết kế khuôn đúc.

Cụ thể, khi dùng máy đo lường để hoàn thành công việc thiết kế và kiểm tra trong các công ty sản xuất nấm, hãy chú ý đến việc chọn các tiêu chuẩn đo lường, định lọc và chọn các thăm dò, tính to án số điểm đo đạc và vị trí đo đạc, thiết lập các hệ thống phối hợp,và tác động của môi trường.Tác động của các tính chất hình học địa phương, các tham số điều khiển CNC và nhiều yếu tố khác.Mỗi yếu tố này đủ để ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả của kết quả đo đạc.

Ngành tự động

Thiết bị đo phối hợp là một hệ thống đo lường... đã phát hiện các tọa độ ba chiều của điểm bề mặt của mảnh ghép qua chuyển động tương đối của hệ thống thăm dò và mảnh ghép.Đặt vật thể đo ở khoảng đo của máy đo độ ba phối hợp, vị trí tọa độ của mỗi điểm đo trên vật thể đo được lấy bằng hệ thống phát hiện liên kết hay không liên lạc, và phần mềm thực hiện các tính to án theo giá trị tọa độ khoảng không của các điểm này.Kích cỡ, hình và vị trí kỳ cục cần đo.Do đó, cái máy đo phối hợp có các đặc trưng của độ chính xác cao, hiệu quả cao và khả năng lớn, và nó là một giải pháp lý tưởng để hoàn thành các phần tự động có thể đo hình học và kiểm soát chất lượng.

Các bộ phận tự động có các đặc điểm yêu cầu chất lượng cao, hàng loạt lớn và các hình dáng khác nhau.Theo các kiểu đo đạc của các bộ phận khác nhau, nó được chia ra chủ yếu là ba loại: hộp, hình dáng phức tạp và bề mặt cong.Cấu hình của mỗi hệ thống đo định tương đối không giống nhau.Cần phải phối hợp với nhau từ máy đo lường, hệ thống phát hiện và phần mềm.Sự khớp và chọn lọc.

Chế tạo động cơ

Động cơ bao gồm nhiều bộ phận khác nhau, và chất lượng sản xuất của những bộ phận này liên quan trực tiếp đến sức khỏe và cuộc sống của động cơ.Do đó, việc kiểm tra rất chính xác trong việc sản xuất các bộ phận này là cần thiết để đảm bảo độ chính xác và độ chịu đựng của chúng.Trong quá trình sản xuất hiện đại, máy đo toàn diện ngày càng chính xác cao được sử dụng trong quá trình sản xuất.Mục tiêu và chìa khóa của chất lượng sản phẩm được biến đổi dần từ đợt kiểm tra cuối đến việc điều khiển quá trình sản xuất, và các thông số của thiết bị xử lý được cung cấp thông tin.Chỉnh đúng thời gian để đảm bảo chất lượng, ổn định các tiến trình sản xuất và tăng hiệu quả sản xuất.

Trong sự chọn các phương pháp đo định truyền thống, người ta thường dựa vào hai phương pháp đo lường để hoàn thành các phần làm hộp với các mảnh làm việc với các hình thể kỳ cục phức tạp, đó là việc phát hiện các mảnh làm tương tự với hộp bằng một cái máy đo độ ba phối hợp.Bộ máy dò bánh răng, máy dò camera đặc biệt, v.v. hoàn tất việc đo đạc các mảnh làm việc với các hình vuông phức tạp.Vì vậy, đối với những công ty sản xuất những mảnh ghép với các hình thể kỳ cục phức tạp, những công ty kiểm soát chất lượng hoàn thành các sản phẩm trên đây không chỉ cần cấu hình các thiết bị đo chung, như ba máy đo phối độ, công cụ đo tiêu chuẩn chung, và các công cụ đo lường,Nhưng cũng cần cấu hình thiết bị thử nghiệm đặc biệt, như các kích cỡ khác nhau, các loại thiết bị thử nghiệm đặc biệt, các thiết bị thử nghiệm camera,Việc này thường dẫn đến việc bộ phận đo lường của công ty phải cấu hình nhiều loại thiết bị đo lường và người làm việc kiểm tra chuyên nghiệp đang làm trong các thao tác đo lường.Tốc độ sử dụng của thiết bị đo lường là thấp, và đồng thời công ty phải chịu chi phí đào tạo cao hơn cho nhân viên đo lường và thiết bị đo đạc sử dụng và chi phí bảo trì;Không thể thực hiện được sự phát hiện metrThấy linh hoạt và phổ biến.Do đó, giảm chi phí đo đạc của công ty, chi phí đào tạo của người đo lường, chi phí sử dụng và bảo trì của thiết bị đo đạc, và đạt được mục đích tăng hiệu suất đo đạc và phát hiện, để cho công ty có khả năng điều khiển chất lượng trong thời gian thực của quá trình sản xuất,nó s ẽ liên quan đến hoạt động thị trường của công ty. Sự thích ứng của công ty đóng vai trò quan trọng trong việc giúp các công ty xây dựng và duy trì danh tiếng thị trường tốt.